山东ALC加气板材生产线、ALC生产线设备厂家，天意机械始终践行“天意 让建筑更简单”的使命，倾力打造“创新的天意”、“合作的天意”、“利他的天意”。未来将是一个更加开放共融的世界，天意机械将与合作伙伴一起，致力于成为拥有高端产品、高端技术、高度创新能力和全球影响力的高端装备制造基地，成为受人尊重的、可持续发展的全球卓越企业！

ALC生产线主要设备有：
网笼焊接设备：钢筋调直机、钢筋切割机、焊接设备
原材料处理设备：破碎机、球磨机、搅拌机、料斗、提升机、输送带等
浇筑设备：配料仓、计量斗、插钎设备、模具、浇筑楼
切割设备：全自动切割机组、翻转吊具、去皮翻转台、蒸养小车
蒸压养护设备：蒸养釜、掰板机



ALC生产线线工艺流程：
1、网笼加工（双层网笼），并进行防腐处理。
2、原料选择，将物料分别碾碎并计量搅拌混合，经浇筑楼将配置好的原料浇注到模具箱内，随后搅拌物料进行打泡，使物料中的泡均匀。然后将网笼通过插钎设备插入物料中。
3、模具由蒸养车运送到静养室高温静养至物料发泡满箱，坯体成型。
4、ALC板材坯体成型后，翻转吊具将模具翻转90度剩下坯体在模具侧板上，进入下一阶段。
5、随后坯体送入全自动切割机组，按照预想设置好的ALC板材规格进行横向切割，然后由去皮翻转平台将切割后的坯体上下层的废料去除，清除的废料会循环进入到下一轮生产，板材基本成型。
6、最后ALC板材编号运入蒸养釜进行高压养护，增加ALC板材强度。
           


ALC生产线所生产的ALC板材/砌块是一种能够替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
ALC板材/砌块的主要原料是粉煤灰及硅砂，这即能综合应用工业废渣，管理环境污染，不毁坏耕地，消费的蒸压加气混凝土砌块，同时也是一种替代实心粘土砖理想的墙体资料，综合所有的情况，它能够取得较好的环境、社会和经济效益，具有宽广的市场开展前景。


           
ALC板材具有轻质、高强、保温、隔音、防火、环保的优点。是广泛应用的节能、环保型建筑墙体材料。 ALC生产线是一个成套的设备，里面包含多种设备，组合完成ALC板材的生产。
那么下面就给大家讲讲ALC生产线都会用到哪些加气设备呢？
1、ALC生产线切割机：切割机为ALC生产线的核心设备，起到了切割的作用，胚体的切割。
2、翻转脱模吊具：翻转脱模吊具是ALC生产线坯体切割工段的主要设备之一，它安装在配套行车上，吊具升降和翻转的动力均由液压站提供。
3、编组吊具：切割完成后，通过半成品吊具把坯体至蒸压小车进入入釜编组。
4、翻转去底吊具：翻转去底吊具是ALC生产线的主要设备，将切割后的坯体进行翻转、去底和编组。
5、球磨机：适用于粉磨各种矿石及其它物料。
6、储罐和控制系统：用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。
7、颚式破碎机：主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
8、浇注搅拌机：将各种物料和水经计量后都汇集到浇注搅拌机的筒内，经搅拌机搅拌到适合浇注的料浆后，开启放料蝶阀，将料浆浇注到模具内进行静停养护。
9、模具：ALC生产线的主要专用设备，当浇注搅拌机的料浆注入模具后，经发气养护，即形成可切割的加气板材坯体。
10、初养室：浇注后模具用卷扬机送入初养室进行发气初凝，室温为50-70度，初养时间为1.5-2小时。
11、蒸养小车：承载侧板连同坯体进出蒸压釜的运载工具。
12、蒸压釜：硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰等加气板材生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。





天意机械始终践行“天意 让建筑更简单”的使命，倾力打造“创新的天意”、“合作的天意”、“利他的天意”。未来将是一个更加开放共融的世界，天意机械将与合作伙伴一起，致力于成为拥有高端产品、高端技术、高度创新能力和全球影响力的高端装备制造基地，成为受人尊重的、可持续发展的全球卓越企业！

目前国内的ALC板材/砌块和ALC生产线，已成为了蒸压加气混凝土砌块行业发展的必然需求。有需求可联系我们，天意机械始终为客户着想，可帮助客户工厂布局规划、厂房设计、信息化建设、企业文化建设、营销策划、企业管理咨询、申请国家补助资金等增值套餐，为客户提供全方位的一站式增值服务。